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概况: 动态模拟氧化铝板的拔制过程 按实际情况进行边界处理和加载,动态模拟氧化铝板的拔制过程。弥补了大多学者简化为二维问题得不足,更加贴近实际。2.从氧化铝板轴向、周向和径向应力 分布规律分析三种拔制方式在实际生产中产生如横裂、纵裂和抖纹等问题成因,同时得到任意时刻的场量分布,克服了许多学者将研究基于某一时刻的不足,为更好地解决生产问题提供依据。3.根据三种拔制方式的拔制力分布规律将拔制力分为了几个 | |||||||
动态模拟氧化铝板的拔制过程
按实际情况进行边界处理和加载,动态模拟氧化铝板的拔制过程。弥补了大多学者简化为二维问题得不足,更加贴近实际。2.从氧化铝板轴向、周向和径向应力 分布规律分析三种拔制方式在实际生产中产生如横裂、纵裂和抖纹等问题成因,同时得到任意时刻的场量分布,克服了许多学者将研究基于某一时刻的不足,为更好地解决生产问题提供依据。3.根据三种拔制方式的拔制力分布规律将拔制力分为了几个阶段。
同时选取冷拔工艺中空拔氧化铝板利短芯棒拔制作了比较分析,得剑了拔制过程中的相同和不同之处,可为选取冷拔方式提供参考。4.工艺参数和拔制力的关系以前很少有报道,本文通过空拔氧化铝板和短芯棒拔制的数值模拟,得到摩擦系数、模锥角和壁厚的影响关系,所得结果可为冷拔工艺优化设计提供依据。5.制定了游动芯棒拔制合适的模锥角配合方案,从不同配模氧化铝板定径带轴向最大拉应力分布、不同配模对拔制力的影响和不同配模芯头与外模相对位置分布展开了讨论,得到最佳模锥角配合参数。可为实际生产作引导。利用ANSYSLS-DYNA App非线性分析技术,分析了氧化铝板拉拔过程产生如横裂、纵裂等问题的机理,同时探讨了工艺参数(模锥角、摩擦系数、壁厚)与拔制力的关系,所得结果为从事冷拔行业工艺设计提供了可靠的依据。 以A企业钢管厂新增4#光亮炉项目为背景,对氧化铝板项目管理的三个主要内容,包括进度管理、费用管理和质量管理,进行分析研究,对三方面内容都提出了实施的方法和项目管理优化后的措施,同时探索总结了项目经理在实践中能够系统应用项目管理的方法,以帮助项目顺利开展,达到促使项目成功的目的,对其它类似项目的管理也提供了借鉴。论文首先先容了本文的研究背景是依据A企业钢管厂光亮炉新增项目的整个实施过程,分析了论文的研究目的和研究意义,提出了研究内容。回顾了项目管理的相关理论以后,通过先容A企业钢管厂氧化铝板光亮炉新增项目的市场需求分析、工艺路线、设备组成和关键技术等详细描述了项目的背景和整体概述。利用ANSYSLS-DYNA App分别建立了空拔氧化铝板、短芯棒拔制和游动芯棒拔制的三维有限元模型。 |
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