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 深冲压6082铝板塑性应变比r值的技术

       深冲压

表面和心部通常都处于不同的应力、应变状态下，退火过程中表层和心部通常也存 退火方式对深冲压深冲压6082铝板晶粒尺寸不均匀性的影响对连续退火或罩式退火后的深冲深冲压6082铝板和超深冲深冲压6082铝板的组织以及织构进行了观测和分析.结果表明,冲压用深冲压6082铝板组织不均匀性研究 对冲压用低碳和IF深冲压6082铝板热轧及冷轧连续退后的表层、心部组织分别进行了研究,研究表明低碳冲压深冲压6082铝板热轧和冷轧连续退火后都出现心部晶粒相对较小,表层晶粒相对较大,而IF深冲压6082铝板热轧、冷轧连续退火后的深冲压6082铝板表层晶粒相对细小,心部晶粒相对较大。两种深冲压6082铝板表层与心部组织不均匀性与塑性加工过程中表层与心部承受的应力及应变、表层和心部的温度梯度及深冲压6082铝板碳含量含量有关。

   

 

深冲压6082铝板塑性加工及退火过程经常会出现组织不均匀的现象。晶粒组织的不均匀现象和塑性加工过程中厚度方向的应力应变、退火过程中升温、冷却速度、及深冲压6082铝板的碳含量相关。深冲压6082铝板塑性加工时。罩式退火后深冲压6082铝板表面晶粒比心部的细小,而连续退火后深冲压6082铝板表面晶粒比心部的粗.这种区别主要来源于热轧深冲压6082铝板原有组织和织构的不均匀性,退火加热过程也会对深冲压6082铝板表面和心部晶粒尺寸的不均匀性产生很大影响.钢材的力学性能在很大程度上受晶粒尺寸的影响.然而,深冲压6082铝板内晶粒尺寸的分布往往是不均匀的121,这种不均匀性会对钢材性能带来一定影响,也会影响钢材晶粒尺寸检测的准确性.金属板材的加工过程中,无论是轧制过程、升温过程,还是冷却过程,板材表面和心部常常会处在不同的应像。