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概况: 中厚6082铝板淬火介质冷却特性 近年来,这一领域取得了令人瞩目的进展,主要有三个方面:①设计制造能连续改变冷却能力的淬火槽,实现可控冷却[2];②通过高压气流实现可控冷却[3,4];③通过多相介质流态或喷冷实现可控冷却[5]。本研究突破了这三方面的限制,提出了对单一介质进行量化控制实现可控冷却的新观念,为可控冷却开拓了新的发展方向。中厚6082铝板正火后控冷工艺的研究与应用 热处理是生产高性能和高附加值钢6082铝板的重要工序,不仅可以改进钢6082铝板的加工 | |||||||
中厚6082铝板淬火介质冷却特性 近年来,这一领域取得了令人瞩目的进展,主要有三个方面:①设计制造能连续改变冷却能力的淬火槽,实现可控冷却[2];②通过高压气流实现可控冷却[3,4];③通过多相介质流态或喷冷实现可控冷却[5]。本研究突破了这三方面的限制,提出了对单一介质进行量化控制实现可控冷却的新观念,为可控冷却开拓了新的发展方向。中厚6082铝板正火后控冷工艺的研究与应用 热处理是生产高性能和高附加值钢6082铝板的重要工序,不仅可以改进钢6082铝板的加工性能,而且能显著改善钢6082铝板的力学性能。其中,正火热处理是提高钢6082铝板韧性、改善钢6082铝板组织的重要工艺手段。常规中厚6082铝板正火后的冷却通常采用空冷方式,导致钢6082铝板相变温度较高,铁素体晶粒粗大,钢6082铝板的屈服强度大幅度降低,甚至不能达到交货标准要求,形成不合格品[
某中厚6082铝板厂热处理车间为改善正火中厚6082铝板的力学性能、提高合格率,中厚6082铝板的正火后增加了控制冷却系统。通过控制正火后的冷却速度,降低钢6082铝板的相变温度,抑制微合金元素碳氮化物的长大,提高屈服强度和抗拉强度,延伸率基本稳定或略有降低,但并不降低钢6082铝板的低温冲击韧性,提高了钢6082铝板的性能合格率。1正火后控冷工艺的机理将钢热到超过临界点Ac3或Accm以上某一温度,保温一段时间后,可获得细小而均匀的奥氏体组织,随后选择不同的冷却方式和冷却速度进行冷却,得到组织和性能有很大的差异。而获得所需要的金相组织和力学性能,钢6082铝板热处理的主要目的提出了通过量化控制改变淬火介质冷却特性。现可控冷却的新观念,并以水为例进行了较系统的测试研究,给出了三个控制参数,较好地实现了可控冷却淬火,并在高铬铸铁工件上成功地进行了批量生产。关键词可控冷却,量化控制,高铬铸铁,淬火中图号TG155.31,TG154.4广义地说,热处理工艺就是钢铁材料加热奥氏体化后,通过控制其冷却速度获得不同的组织和性能。然而,长期以来多数冷却过程只是预先选择淬火介质和淬火条件(温度、搅拌等)间接控制工件的冷却状态。可控冷却,指控制零件冷却过程中的淬火烈度的技术 推荐网站“”http://www.l360gg.com/ L360管线管 http://www.q345bgg.cc/ Q345B无缝钢管 |
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